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VMC550立式加工中心/數(shù)控銑床
該產品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式數(shù)控銑床，三軸均為鋼球滾動直線導軌，導軌負載大、跨距寬、精度高，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸為變頻/伺服電機通過同步帶驅動。能夠實現(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量產品的生產，能滿足對復雜、高精度零件的加工�？膳涞谒男D軸，以滿足特殊零件的加工要求。
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵；底座為箱體式結構，緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度；基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
1、 技術規(guī)格 ① 行程 X軸：550mm Y軸：350mm Z軸：500mm 主軸端面至工作臺面距離：125~650mm ② 工作臺 工作臺面積：800×320mm 工作臺最大負荷：300kg T型槽（槽×寬×中心距）：3×14×100 ③ 主軸 主電機功率：5.5kw 主軸內錐：BT40（主軸外徑∮120） 主軸轉速：8000rpm（因電機固有特性，不適合低速重切削） 刀庫 12把斗笠式/16把機械手（可選配） ④ 快速位移: X/Y軸快移：16/24m/min Z軸快移：12/20m/min 切削進給速度：1~5000mm/min ⑤ 精度 定位精度：0.025（國標）±0.008mm(實測) 重復定位精度：0.015（國標）±0.005mm(實測) 2、 CNC控制系統(tǒng) 系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護和故障診斷報警等功能，配有RS232標準通訊接口，可與計算機進行程序控制與存儲，能實現(xiàn)DNC加工（依系統(tǒng)不同有差異）。 ●北京KND-2000M（標配） X/Y/Z軸交流伺服電機 ●臺灣新代10A系列（選配） X/Y/Z軸交流伺服電機 3、 電源裝置
電源形式 三相交流380V±10% 50Hz±10% 用電容量 12KVA 4、 冷卻系統(tǒng) 水箱容積： 200L 冷卻泵功率： 180W 冷卻泵流量： 12L/min 額定揚程： 40m 5、 氣源 使用氣壓： 0.5MPa 6、 機床外形尺寸及重量 機床外形尺寸: 2200×2000×2250mm 機床重量: 3500Kg
一、 機床的隨機附件
一
1、 臺灣主軸單元80-8000rpm; 2、 三軸（X/Y/Z）進給伺服電機驅動，Z軸帶失電制動器； 3、 臺灣12把斗笠式刀庫/16把圓盤刀庫(可選配)； 4、 臺灣HIWIN直線滾動導軌； 5、 剛性攻絲； 6、 移動手脈； 7、 集中自動油潤滑； 8、 Z軸配重系統(tǒng)； 9、 外置冷卻系統(tǒng)及水箱； 10、 氣冷 11、 簡易油水分離裝置； 12、 全防護鈑金護罩及導軌護罩； 13、 調整墊鐵及ER型BT40刀柄一套； 14、 工作燈、警示燈；電柜熱交換器；
1、 FANUC-0i-mate-MD、SIEMENS 802D、三菱M70B、HNC-210B數(shù)控系統(tǒng)； 2、 手持氣槍； 3、 第四軸； 4、 自動排屑器
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