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XK7136C床身式數(shù)控銑床 本機床為數(shù)控床身銑床，具有較強的承載能力，三方向?qū)к壘鶠榇慊鹩曹墸瑢?dǎo)軌寬、跨距大，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，主軸為變頻電機通過同步帶驅(qū)動。可銑削、鉆孔、擴孔及鉸孔等多種功能，能夠?qū)崿F(xiàn)對盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜、高精度零件的加工，適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工，是機械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業(yè)的理想加工設(shè)備；可選配第四軸，選配第四軸可實現(xiàn)四軸四聯(lián)動，電機功率為0.75kW(2.4 N.m)分度頭型號為FK15125, 擴大了機床的加工范圍。  1、 底座、立柱、工作臺、中滑座、升降滑座等主要構(gòu)件均采用高強度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時效處理，保證機床長期使用的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。 2、采用高速、高精度、高剛性主軸單元，承載能力強，最高轉(zhuǎn)速可達4000rpm； 3、工作臺X 向行程達900 mm，Y、Z向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒訉?dǎo)軌，并經(jīng)超音頻淬火及精密磨削�；瑒訉�(dǎo)軌面精密刮研，并貼覆復(fù)合PTFE材料，配合自動強制潤滑，減小進給運動的磨擦阻力，減小低速爬行，提高機床精度壽命。 4、 X、Y、Z三方向進給均采用高精度、高強度滾珠絲杠，伺服電機驅(qū)動，確保機床的定位精度。 5、 導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用防護裝置，保證絲杠和導(dǎo)軌的清潔，確保機床傳動及運行精度。 6、 Z向加配重塊平衡裝置，保證主軸升降運動平穩(wěn)、順暢。 7、 電動潤滑裝置可對縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進行強制潤滑，減小機床的磨損，保證機床的高效運轉(zhuǎn)；同時，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。 8、 機床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作箱可旋轉(zhuǎn)一定角度，操作方便、可靠。 標準配置：1.KND-1000M數(shù)控系統(tǒng) 2.氣動松拉刀  1.X/Y/Z軸可根據(jù)用戶要求加大行程 2.X、Y、Z三軸超寬硬軌，高強度樹脂砂鑄件，以保證機床加工剛性。 3.外置RS232通訊接口 4.分離式手輪 5.氣動松拉刀系統(tǒng) 6.自動間歇潤滑 7.冷卻系統(tǒng)采用大流量高揚程水泵，保證在高速切削下具有充分冷卻  
四、機床附件
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